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上海湖泉阀门有限公司
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技术文章
电子式电动调节阀正被越来越多的应用在各种工业生产领域中
点击次数:718 发布时间:2019-01-23 返回
   随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在石化、冶金等领域的应用越来越广泛,作为自动控制系统终端的执行部件,接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,实现对工艺过程某一参数的调节控制,从而达到生产过程的自动化。
 
  所以其稳定性、可靠性也显得越来越重要。这里总结了电子式电动调节阀的维护和使用的几点看法跟建议,下面来一起看一下。
 
  电子式电动调节阀应确定控制阀的执行机构和阀门组成,在实际生产中,不少控制回路由于阀选型不当,导致控制回路运行不正常,甚至无法投入自动,经常发生故障,并且缩短阀的寿命。
 
  所以在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对控制阀的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的。
 
  电子式电动调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种,后者阀关闭时泄漏量可达VI级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种,电子式电动调节阀用一般场合,而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。电动双座调节阀广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
 
  电子式电动调节阀阀型的选择:
 
  (1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
 
  (2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。
 
  (3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。
 
  (4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。
 
  (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
 
  (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
 
  (7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
 
  电子式电动调节阀实现自动化调节功能
 
  电子式电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。
 
  电子式电动调节阀zui适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。
 
  电子式电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
 
  电子式电动调节阀的产品选用要点:
 
  1.电子式电动调节阀选用的主要控制参数为:公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
 
  2.对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合,应选用专用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀;口径>200优选电动调节蝶阀系列。
 
  3.阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露,阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
 
  4.调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种,需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
 
  注:S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。
 
  为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗,宜使阀门工作状态的S≤0.7.
 
  5.调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大,增加工程成本,并且阀门处于低百分比范围内,调节精度降低,使控制性能变差。过小,增加系统阻力,甚至会出现阀门100%开启时,系统仍无法达到设定的容量要求。
 

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